潤滑油脂的種類與牌號(hào)很多，應(yīng)用的場合也很廣，選擇適宜的潤滑油脂，除了要了解潤滑油脂的理化性能外，還應(yīng)了解工礦條件、加油方式、壽命要求等。從多方面考慮，才能發(fā)揮潤滑脂的性能，達(dá)到好的使用。

　　要正確選擇潤滑脂，應(yīng)從以下幾方面來考慮：

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　?。保p摩 主要考慮使用溫度范圍、軸承轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等

　?。玻┓雷o(hù) 主要考慮接觸的介質(zhì)，如表面金屬、水、化學(xué)品等

　?。常┟芊?考慮脂與密封材料的相容性；其次要看接觸的介質(zhì)。真空密封脂還要考慮到真空度的要求。

　?。?、溫度

　　工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。軸承溫度每上升10-15℃，潤滑脂的壽命約減少一半。潤滑脂的耐溫性能，看其滴點(diǎn)的高低，還要考慮基礎(chǔ)油的類型。對(duì)于160-200℃左右的溫度要求，一般應(yīng)選用以復(fù)合皂、聚脲、膨潤土為稠化劑，酯類油、合成烴、硅油作基礎(chǔ)油的潤滑脂。溫度要求在250℃,應(yīng)選用以脲類有機(jī)物、氟化物為稠化劑，以苯基硅油、全氟聚醚為基礎(chǔ)油的潤滑脂。

　　對(duì)于要求在低溫下工作的潤滑脂，一般低于-30℃，就須使用以合成油為基礎(chǔ)油的潤滑脂，合成油潤滑脂的低溫度是-80℃。

　　３、負(fù)荷

　　一些大型設(shè)備如礦石粉碎機(jī)、球磨機(jī)、大型電機(jī)等，其軸承受到較大的沖擊負(fù)荷，因此在選擇潤滑脂時(shí)須考慮到脂的抗磨性與極壓性。有許多人認(rèn)為只要是負(fù)荷大的部位就用MOS2潤滑脂，并不是很科學(xué)，實(shí)際上應(yīng)考慮潤滑脂中的抗磨極壓添加劑。

　　4． 轉(zhuǎn)速

　　這也是選擇潤滑脂的另一個(gè)重要指標(biāo)，一般根據(jù)DN值來判斷。

　　DN = D (外徑 mm) x R (轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分)

　　在某些行業(yè)如紡織等，軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)20000轉(zhuǎn)/分，DN值達(dá)1000000，此處一般潤滑脂就難達(dá)到設(shè)備的要求，只有高速軸承脂，才能達(dá)設(shè)備的要求